Con radici ben salde nel passato e lo sguardo sempre rivolto al futuro, Latteria Sociale Valtellina si contraddistingue per i suoi prodotti caseari di eccellenza. L’azienda rispetta e valorizza l’antica tradizione grazie a continui investimenti in nuove tecnologie, come la stiro-soffiatrice rotativa EBS 4 K ERGONdi SMI, utilizzata per realizzare bottiglie in PET da 0,5 L e 1 L per il latte e bottiglie in PET da 0,48 L per il kefir.
Latteria Sociale Valtellina sceglie il PET per il confezionamento del latte
Con la scelta dell’imballaggio corretto, Latteria Sociale Valtellina fa la differenza nel preservare l’ecosistema. L’azienda ha fatto il primo grande passo verso la sostenibilità ambientale scegliendo le bottiglie in PET per l’imbottigliamento degli oltre 1200 quintali di latte che ogni giorno vengono raccolti nelle stalle dai soci della cooperativa ed imbottigliati nello stabilimento di Postalesio (provincia di Sondrio).Il PET èinfatti un materiale sicuro, resistente e infrangibile adatto a garantire l’alta qualità del prodotto.
La cooperativa ha inoltre individuato nell’RPET50 (il PET con il 50% di materiale di recupero) la soluzione migliore, anticipando gli obblighi delle nuove direttive europee che prevedono l’utilizzo di contenitori con almeno il 30% di materiale di recupero entro il 2030.
Focus su Latteria Sociale Valtellina
Latteria Sociale Valtellina nasce nel 1979 con sede a Delebio, in Bassa Valtellina, in provincia di Sondrio, un territorio suggestivo, con una forte vocazione lattiero-casearia. L’azienda mette al primo posto l’innovazione quale motore trainante dello sviluppo ed elemento fondamentale per ottenere prodotti caseari di eccellenza.
Le soluzioni SMI per Latteria Sociale Valtellina
Latteria Sociale Valtellina crede fermamente nell’importanza di lavorare a stretto contatto con i fornitori, instaurando rapporti fondati su lealtà e trasparenza; ne è un esempio la recente collaborazione con SMIper la fornitura di un impianto di stiro-soffiaggio EBS 4 K ERGON, che ha permesso di portare all’interno dell’azienda di Postalesio il processo di produzione delle bottiglie in PET da 0,5 L e 1 L, utilizzate per l’imbottigliamento di latte, e delle bottiglie PET da 0,48 L utilizzate per l’imbottigliamento del kefir.
Vantaggi per l’ambiente e riduzione dei costi
La stiro-soffiatrice EBS 4 K ERGON permette a Latteria Sociale Valtellina di internalizzare il processo di produzione delle bottiglie in PET e di risparmiare sui trasporti settimanali che in passato si rendevano necessari per l’approvvigionamento della bottiglie stesse, con un conseguente impatto positivo dal punto di vista ambientale.
L’acquisto di preforme per la produzione interna di bottiglie in PET permette inoltre a Latteria Sociale Valtellina di ridurre i sovra-imballi a perdere, che erano necessari per trasportare le bottiglie vuote acquistate esternamente; le preforme, invece, sono movimentate in apposite gabbie di metallo riutilizzabili.
Vantaggi per l’efficienza energetica
La sezione di riscaldamento delle preforme, integrata in un unico modulo con la sezione di stiro-soffiaggio, si contraddistingue per lo sviluppo orizzontale della catena porta-preforme e per il sistema ottimizzato di ventilazione e aerazione. I gruppi di lampade a raggi IR preposti al riscaldamento delle preforme sono dotati di un sistema di pannelli termo-riflettenti in materiale composito ad alta efficienza energetica, posizionati sia frontalmente sia posteriormente alle lampade, per assicurare un’elevata riflessione del calore e una distribuzione più uniforme su tutta la superficie della preforma.
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Latteria Sociale Valtellina chooses PET for milk packaging
With deep roots in the past and a constant eye on the future, Latteria Sociale Valtellina stands out for its excellent dairy products. The company respects and enhances ancient traditions thanks to ongoing investments in new technologies, such as the SMI EBS 4 K ERGON rotary stretch-blow moulder, used to produce the 0.5 L and 1 L PET bottles for milk and the 0.48 L PET bottles for kefir.
Latteria Sociale Valtellina chooses PET for milk packaging
By choosing the right packaging, Latteria Sociale Valtellina makes a difference in preserving the ecosystem. The company took the first major step toward environmental sustainability by choosing PET bottles for bottling the over 1,200 hundredweights of milk collected daily from the farms of the cooperative members and bottled at the Postalesio facility (Sondrio). PET is in fact a safe, durable, and shatterproof material, ensuring the product’s high quality.
The cooperative has also identified RPET50 (PET with 50% recycled material) as the best solution, anticipating the requirements of the new European directives, which require the use of containers with at least 30% recycled material by 2030.
Focus on Latteria Sociale Valtellina
The Latteria Sociale Valtellina was founded in 1979 with its headquarters in Delebio, in Lower Valtellina, in the province of Sondrio, a charming area with a strong dairy vocation. The company prioritizes innovation as a driving force for development and a key element in producing excellent dairy products.
SMI solutions for Latteria Sociale Valtellina
Latteria Sociale Valtellina firmly believes in the importance of working closely with its suppliers, establishing relationships based on loyalty and transparency. An example of this is the recent collaboration with SMI for the supply of an EBS 4 K ERGON stretch-blow moulding system, which has enabled the production of 0.5L and 1L PET bottles, used for bottling milk, and the 0.48L PET bottles used for bottling kefir, to be brought in-house at the Postalesio-based company.
Benefits for the environment and costs reduction
The EBS 4 K ERGON stretch-blow moulding system allows Latteria Sociale Valtellina to insource the PET bottle production process and save on the weekly transport previously required for the bottle procurement, with a clear positive environmental impact.
Purchasing preforms for the in-house production of PET bottles also allows Latteria Sociale Valtellina to reduce the disposable outer packaging required to transport empty bottles purchased externally; instead, the preforms are handled in special reusable metal cages.
Benefits for energy efficiency
The preform heating section, integrated into a single module with the stretch-blow moulding section, is characterized by the horizontal development of the preform conveyor and an optimized ventilation and aeration system. The IR lamp groups responsible for heating the preforms are equipped with a system of heat-reflecting panels made of highly energy-efficient composite material, positioned both in front and behind the lamps, to ensure high heat reflection and more uniform distribution across the entire surface of the preform.
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