Lo spostamento di una linea di imbottigliamento rappresenta un’attività ad alto contenuto tecnico che richiede pianificazione, competenze multidisciplinari e un perfetto coordinamento tra le diverse fasi operative. Dallo smontaggio al trasporto, fino al rimontaggio e alla rimessa in funzione dell’impianto, ogni operazione deve essere eseguita con precisione per preservare l’integrità dei macchinari e ridurre al minimo i tempi di fermo produttivo.
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Per rispondere a queste esigenze, BBM Service offre un servizio completo di rilocazione di linee di imbottigliamento e confezionamento, seguendo il cliente in tutte le fasi del progetto grazie a un team di tecnici specializzati e a un’organizzazione in grado di operare anche su trasferimenti tra stabilimenti e su lunghe distanze.
Mezzi di proprietà per maggiore efficienza operativa
Uno degli aspetti che caratterizza il servizio BBM è la disponibilità di mezzi di sollevamento di proprietà, impiegati direttamente durante le attività di smontaggio, movimentazione e reinstallazione degli impianti.
L’utilizzo di attrezzature proprie consente di programmare gli interventi con maggiore flessibilità, riducendo la dipendenza dalla disponibilità di mezzi a noleggio e garantendo un’organizzazione più efficiente del cantiere. Inoltre, i tecnici operano abitualmente con gli stessi mezzi, un fattore che permette di aumentare precisione e rapidità nelle operazioni, soprattutto durante le movimentazioni più delicate e nei lavori in quota.
La dotazione comprende piattaforme elevabili elettriche e carrelli elevatori utilizzati per la movimentazione dei macchinari, mentre tutte le attrezzature vengono sottoposte a controlli periodici e affidate esclusivamente a personale qualificato, nel rispetto delle normative sulla sicurezza.
Un unico interlocutore anche per i progetti più complessi
Quando il progetto richiede trasporti eccezionali, gru di grande portata o movimentazioni fuori standard, BBM coordina l’intervento avvalendosi di partner specializzati nella movimentazione industriale. Questo approccio permette al cliente di avere un unico referente per la gestione dell’intero progetto, mantenendo elevati standard di sicurezza e controllo in tutte le fasi operative.
Il caso studio: una linea PET da 18.000 bottiglie/ora attraversa l’Italia
Tra gli interventi più significativi realizzati recentemente figura il trasferimento di una linea PET da 18.000 bottiglie/ora, un progetto che ha coinvolto un impianto completo composto da macchinari di costruttori internazionali come SIDEL, Simonazzi, Heuft, Krones e ACMI.
L’intervento è stato articolato in più fasi: un audit tecnico iniziale di cinque giorni, seguito da un primo step di smontaggio della durata di diciassette giorni e da una seconda fase di cinque giorni per il completamento delle attività. Durante tutte le operazioni di smontaggio e movimentazione, BBM ha impiegato le proprie piattaforme elevabili e i mezzi di sollevamento di proprietà, un elemento che ha consentito di gestire il cantiere in completa autonomia, senza dipendere dalla disponibilità di attrezzature a noleggio e garantendo continuità operativa in ogni fase del progetto.
Particolarmente impegnativa si è rivelata anche la fase logistica. Ogni macchina è stata accuratamente imballata in casse di legno realizzate su misura direttamente dai tecnici BBM per garantire la massima protezione durante il trasporto dal Sud Italia fino allo stabilimento di Lenna. Una volta giunti a destinazione, tutti i componenti sono stati sottoposti a un completo check-up tecnico e alle necessarie operazioni di revisione in vista della successiva reinstallazione.
I punti di forza del servizio BBM
- Coordinamento unico di tutte le fasi del progetto, con un solo referente.
- Utilizzo di mezzi di proprietà, sempre disponibili e gestiti direttamente da personale qualificato.
- Elevati standard di sicurezza grazie a operatori specializzati e attrezzature costantemente controllate.
- Gestione integrata dello smaltimento dei materiali di risulta e possibilità di eseguire upgrade o interventi di revamping durante il fermo linea.
Grazie all’esperienza maturata nella gestione di progetti complessi, BBM mette a disposizione del settore beverage un servizio completo di rilocazione che integra competenze tecniche, mezzi propri e un unico coordinamento operativo.
+Info: www.bbmpackaging.com
Bottling line relocation: BBM relies on in-house lifting equipment and specialized expertise
Relocating a bottling line is a highly technical operation that requires careful planning, multidisciplinary expertise and precise coordination of all operational phases. From dismantling and transportation to reassembly and plant start-up, every step must be carried out with accuracy to preserve the integrity of the equipment and minimize production downtime.
To meet these requirements, BBM Service provides a complete bottling and packaging line relocation service, supporting customers throughout every phase of the project thanks to a team of specialized technicians and an organization capable of managing transfers between different facilities and over long distances.
In-house equipment for greater operational efficiency
One of the key features of the BBM service is the availability of company-owned lifting equipment, directly used during dismantling, handling and reinstallation activities.
The use of in-house equipment allows greater flexibility in planning interventions, reducing dependence on rental equipment availability and ensuring more efficient site management. In addition, BBM technicians regularly work with the same equipment, a factor that improves accuracy and speed during operations, especially in delicate handling activities and work at height.
The equipment fleet includes electric lifting platforms and forklifts used for machinery handling. All equipment undergoes regular inspections and is operated exclusively by qualified personnel, in compliance with applicable safety regulations.
A single partner for the most complex projects
When projects require exceptional transportation, high-capacity cranes or non-standard handling operations, BBM coordinates the activities by working with specialized industrial handling partners. This approach allows customers to rely on a single point of contact throughout the entire project, while maintaining high standards of safety and operational control at every stage.
Case study: an 18,000 bottles/hour PET line travels across Italy
Among the most significant projects recently completed is the relocation of an 18,000 bottles/hour PET line, involving a complete production system equipped with machinery from leading international manufacturers such as SIDEL, Simonazzi, Heuft, Krones and ACMI.
The project was carried out in several phases: an initial five-day technical audit, followed by a first 17-day dismantling phase and a second five-day phase to complete the activities. Throughout all dismantling and handling operations, BBM used its own lifting platforms and in-house lifting equipment, enabling full control of the site activities without relying on rental equipment availability and ensuring operational continuity throughout the project.
The logistics phase also represented a significant challenge. Each machine was carefully packed in custom-made wooden crates produced directly by BBM technicians to ensure maximum protection during transportation from Southern Italy to the destination facility in Lenna. Once delivered, all components underwent a complete technical inspection and the necessary overhaul activities in preparation for the subsequent reinstallation.
The strengths of the BBM service
- Single coordination of all project phases, with one dedicated point of contact.
- Use of company-owned equipment, always available and managed directly by qualified personnel.
- High safety standards ensured by specialized operators and regularly inspected equipment.
- Integrated management of waste disposal and the possibility of carrying out upgrades or revamping activities during line downtime.
Thanks to its experience in managing complex projects, BBM provides the beverage industry with a complete relocation service that combines technical expertise, in-house equipment and integrated project coordination.
+Info: www.bbmpackaging.com
