Sibeg Srl (Sibeg) collabora con Sidel per l’installazione di una linea completa asettica con Aseptic Combi Predis™ ed EvoFilm™ Stretch, volta a promuovere l’innovazione e raggiungere gli obiettivi di sostenibilità.
Fondata nel 1960 con sede a Catania, l’azienda Sibeg è l’imbottigliatore ufficiale di The Coca-Cola Company in Sicilia. Con circa 400 dipendenti e otto linee produttive che spaziano dai soft drink alle bevande energetiche, Sibeg gestisce la produzione, l’imbottigliamento, la distribuzione e lo sviluppo dei prodotti Coca-Cola, Monster Energy e distribuisce Acqua di Tepelene in circa 24.500 punti vendita sull’isola.
Nota per il suo impegno a favore della qualità, dell’innovazione e della sostenibilità, Sibeg vuole essere la “gazzella”, Innovation Hub e global test site per le Business Unit, con un focus attento al consumatore siciliano, creando un vestito su misura sulla base delle aspettative in termini di prodotto e gusto, per gli oltre 5 milioni di siciliani e per i 7 milioni di turisti che ogni anno scelgono la Sicilia.
Motivata da una forte responsabilità ambientale, Sibeg punta ad azzerare le emissioni in scope 1 e 2 entro il 2030 e a raggiungere la piena neutralità carbonica entro il 2032, allineando tutti gli investimenti a questa visione di sostenibilità a lungo termine.
A sostegno di questi obiettivi, Sibeg ha recentemente collaborato con Sidel per l’installazione di una nuova linea completa PET asettica da 18.000 bph che le permette di gestire internamente la produzione di prodotti sensibili precedentemente affidata ad aziende esterne.
Obiettivi di sostenibilità da raggiungere
La nuova linea, dotata delle macchine Aseptic Combi Predis™, EvoFilm Stretch e PalKombi e di nuove soluzioni digitali, consente di abbassare sensibilmente i consumi di energia, acqua, sostanze chimiche e plastica, rafforzando l’impegno di Sibeg a favore della sostenibilità.
Inoltre, la produzione di rPET al 100% permette a Sibeg di ridurre l’impatto ambientale, contribuendo all’economia circolare e minimizzando gli scarti.
Luca Busi, CEO di Sibeg, spiega: “Questa scelta riflette la nostra strategia mirata all’espansione del portafoglio prodotti e alla ricerca di una maggiore flessibilità nel modo in cui soddisfiamo le richieste dei clienti. Intendiamo anche ridurre le emissioni inquinanti associate al trasporto su gomma dal Nord Italia, rafforzando ulteriormente il nostro impegno verso la sostenibilità”.
“La partnership instaurata tra Sidel e Sibeg risale a diversi anni fa e ha già consentito la fornitura della linea per il confezionamento di bevande gassate. Quest’anno, Sibeg ha riposto ancora una volta la sua fiducia in Sidel affidandosi al suo solido know-how per ottenere i massimi livelli di sicurezza alimentare, questa volta per la produzione asettica. La nuova linea completa ci permette di diversificare ulteriormente la produzione con energy drink e tè”.
Un partner end-to-end per una soluzione completa asettica
Sibeg ha scelto Sidel come unico fornitore per l’intera linea in considerazione della sua comprovata esperienza in materia di confezionamento asettico. “Siamo andati sul sicuro scegliendo un partner noto in tutto il mondo per la sua competenza nel campo del confezionamento asettico in PET, specialmente dal punto di vista tecnico. Inoltre, la collaborazione con Tetra Pak ci ha permesso di gestire l’intero processo produttivo – dalla preparazione delle bevande alla linea di confezionamento – con un singolo referente, aumentando sensibilmente l’efficienza durante l’esecuzione”.
Lo stato dell’arte nella produzione di bevande asettiche
Sidel ha consegnato una linea completa PET asettica dotata della soluzione Aseptic Combi Predis, che riunisce perfettamente in un singolo processo le operazioni di sterilizzazione, soffiaggio, riempimento e tappatura.
Questo assicura l’integrità del prodotto e una durata di conservazione più lunga per le bevande sensibili.
Il sistema è noto per la capacità di decontaminare le preforme a secco con vapore di perossido di idrogeno, una funzione che riduce drasticamente l’uso di acqua e sostanze chimiche, supportando gli obiettivi di sostenibilità di Sibeg ma anche le mutevoli preferenze dei consumatori. Questa soluzione garantisce la totale sicurezza del prodotto senza conservanti e ha superato il protocollo di validazione asettica al primo tentativo, soddisfacendo gli standard di The Coca-Cola Company.
Ideato per semplificare al massimo le operazioni, Aseptic Combi Predis offre un processo di sterilizzazione molto efficiente, riducendo al minimo i tempi di fermo, così come la formazione necessaria per la sua gestione, grazie all’estrema facilità di utilizzo. Inoltre, il sistema assicura un’eccezionale flessibilità che permette a Sibeg di alternare dieci diversi formati di prodotti – dagli energy drink al tè – mantenendo sempre i massimi livelli di sicurezza alimentare e produttività.
EvoFilm Stretch – un’innovativa tecnologia di avvolgimento fardelli con film
Sidel ha installato anche l’impacchettatrice EvoFilm Stretch, una grande rivoluzione nella tecnologia di avvolgimento che migliora le performance ambientali e l’efficacia operativa. A differenza delle fardellatrici tradizionali, questo sistema lavora con film estensibile, eliminando i tunnel di termoretrazione che comportano elevati consumi energetici. In questo modo, si ha una riduzione dell’utilizzo di plastica del 60% e del consumo energetico di ben il 90%, quindi Sibeg può abbassare i costi e avvicinarsi al contempo agli obiettivi di sostenibilità.
“Utilizzando LLDPE pre-stirato a elevate performance con spessore di 10-23 micron, EvoFilm Stretch consente la sigillatura automatica e offre opzioni di avvolgimento flessibili. Inoltre, riduce l’uso della plastica da 26 a 6 grammi per confezione, con un consumo energetico di soli 10 kWh. Il risultato è un risparmio del 90% rispetto alle soluzioni di avvolgimento tradizionali”, spiega Gianluca Tornatore, Operations Director di Sibeg. “Infine, poiché non richiede tunnel di retrazione o nastri trasportatori, riduce anche al minimo l’ingombro delle macchine, rendendo le linee di confezionamento più compatte ed efficaci in termini di costo.
Evo-ON Flex, un software intelligente
Sibeg, all’interno di un processo di trasformazione digitale, ha scelto di implementare anche la soluzione Evo-ON Flex di Sidel, un software intelligente che semplifica il processo di cambio formato e prodotto, assistendo gli operatori passo dopo passo attraverso ogni azione richiesta. Offre una panoramica completa in tempo reale su tutti i cambi formato previsti per l’intero turno di lavoro, migliorando le attività degli operatori ed eliminando potenziali tempi di fermo.
“Il team Sidel si è impegnato al massimo per soddisfare le nostre esigenze e le nostre tempistiche in ogni fase del progetto – dalla definizione della linea al ramp-up – riuscendo sempre a rispettare i rigorosi standard di sicurezza di Coca-Cola. La dedizione del team ha permesso di svolgere il progetto in modo impeccabile, senza compromessi in termini di qualità o conformità”, conclude Gianluca Tornatore, Operations Director di Sibeg.
+Info: www.sidel.com
