Più leggere, più complesse e sempre più differenziate. Le bottiglie stanno cambiando e, con loro, devono cambiare anche le linee di confezionamento. Sidel punta su questa evoluzione con Cermex RoboSELEX, un nuovo sistema robotico di raggruppamento destinato alle cartonatrici, progettato per gestire contenitori lightweight e dalle geometrie particolari senza ricorrere all’accumulo.
La tecnologia raggiunge cadenze fino a 320 prodotti al minuto e permette di lavorare con configurazioni dei batch molto diverse, mantenendo un flusso continuo e stabile. L’obiettivo è rispondere a un mercato nel quale aumentano le SKU, si accorciano i cicli produttivi e diventano più frequenti i cambi formato.
“Il sistema Cermex RoboSELEX è un’evoluzione del collaudato concetto di ProSelex® ed è dotato di un dispositivo di raggruppamento con pettine robotico che permette di lavorare rapidamente senza accumulo e con cambi formato ripetibili, grazie al minor numero di pezzi da sostituire”, spiega Guillaume Bornard, Packing Innovation and Platform Director di Sidel Packing Solutions.
Bottiglie lightweight e nuovi formati cambiano il packaging
La riduzione del peso degli imballaggi e la ricerca di forme capaci di differenziare i prodotti sugli scaffali stanno rendendo più complessa anche la movimentazione sulle linee.
Contenitori conici, asimmetrici, con basi ridotte o strutture particolarmente leggere possono infatti risultare meno stabili durante il trasporto e il raggruppamento. Parallelamente, i produttori devono gestire un numero crescente di formati e Stock Keeping Unit (SKU) e batch di dimensioni differenti.
È in questo scenario che si inserisce Cermex RoboSELEX, presentato per la prima volta a interpack di Düsseldorf nel maggio 2026 e sviluppato per alimentare le cartonatrici con un flusso continuo, riducendo al tempo stesso la complessità dei cambi formato.
Due robot Delta e niente accumulo
Il sistema evolve il concetto Cermex ProSelex attraverso un dispositivo di raggruppamento a pettine installato su un braccio robotico. L’impiego di due robot Delta permette di mantenere il prodotto in movimento continuo senza accumulo, limitando attrito e contatti che potrebbero provocare urti, graffi o inceppamenti.
La soluzione può gestire anche bottiglie con design conici, asimmetrici o caratterizzati da una piccola base, lasciando maggiore libertà nella progettazione dei contenitori lightweight.
Ampia anche la possibilità di configurare i raggruppamenti: i batch possono andare dal formato 3 × 1 fino all’8 × 6, in funzione delle dimensioni del prodotto. L’orientamento viene effettuato direttamente alla fonte, evitando la necessità di un tavolo di rotazione intermedio.
Un’altra caratteristica riguarda l’eliminazione dei godet, normalmente impiegati per trasferire tra le macchine bottiglie che non possono essere accumulate in maniera tradizionale. La loro assenza riduce il numero di componenti da gestire durante i cambi formato, oltre allo spazio necessario per conservarli e ai relativi costi di fabbricazione.
Cambio raggruppamento in un minuto
Uno dei punti centrali della soluzione è la rapidità di riconfigurazione. Secondo Sidel, Cermex RoboSELEX richiede normalmente un minuto per modificare il raggruppamento e non più di 2 minuti e 30 secondi per passare a un diverso formato di bottiglia.
Il cambio prevede essenzialmente la sostituzione del pettine installato sul robot attraverso un sistema di sgancio rapido, senza ulteriori regolazioni meccaniche. Il pettine rappresenta infatti l’unico componente specifico per ciascun formato.
Una semplificazione che può incidere non soltanto sui tempi di fermo della linea, ma anche sui costi necessari per introdurre nuove referenze e sul time-to-market dei prodotti, riducendo la quantità di attrezzature specifiche da progettare e produrre.
Il lancio riflette così un cambiamento più ampio nel packaging industriale: alleggerire un contenitore non significa intervenire soltanto sulla quantità di materiale utilizzato. Bottiglie più leggere, forme più distintive e assortimenti più frammentati richiedono infatti linee capaci di adattarsi rapidamente senza penalizzare velocità e integrità del prodotto. È su questa combinazione tra lightweighting, robotica e flessibilità produttiva che Sidel concentra la nuova soluzione.
INFO: Sidel.com
