Sidel, azienda leader nel settore delle soluzioni di confezionamento per alimenti, bevande e prodotti per la cura della casa e della persona, presenterà la sua innovativa soluzione EvoBLOW Laser in occasione dell’evento Gulfood Manufacturing 2025 (4-6 novembre, Dubai World Trade Centre, Padiglione 3, Stand A3-4).
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Questa rivoluzionaria soluzione di riscaldamento laser rappresenta il più importante progresso realizzato in oltre un decennio nel campo della produzione di bottiglie in PET, e permetterà di realizzare bottiglie più leggere ma anche più resistenti riducendo del 50% gli scarti associati alle preforme.
Presentata recentemente sul palcoscenico mondiale di drinktec, EvoBLOW Laser sostituisce il tradizionale riscaldamento a lampade alogene con la precisione del laser, per ottenere bottiglie più leggere e resistenti con una maggiore libertà di progettazione del design per i brand.
Il debutto regionale avviene in una fase di espansione senza precedenti dei mercati del beverage africano e mediorientale, in cui si prevede un aumento del consumo regionale di acqua del 45% entro il 2030, mentre i Paesi del Consiglio di cooperazione del Golfo (GCC) iniziano a irrigidire le normative sul packaging sostenibile. Per i produttori della regione MEA che si trovano ad affrontare una rapida crescita del mercato e normative più severe sulla sostenibilità, questa tecnologia offre performance più elevate a fronte di un minore impatto ambientale.
“I mercati delle bevande in Medio Oriente e Africa stanno crescendo a ritmi elevatissimi rispetto al resto del mondo. Con EvoBLOW Laser, aiutiamo i produttori a sbloccare l’efficienza e la sostenibilità, producendo bottiglie più resistenti, leggere e sostenibili e ottimizzando al contempo il Total Cost of Ownership (TCO)”, spiega Bassam Ouissafi, VP, Equipment Sales, Middle East & Africa.
“Questa tecnologia offre un vantaggio competitivo e ambientale ai nostri clienti che devono gestire crescenti pressioni a livello di costi e sostenibilità. È quel tipo di innovazione “win-win” che promuove una vera trasformazione del settore”.
Ridefinizione delle performance delle bottiglie in PET
A differenza dei tradizionali forni a lampada alogena che riscaldano le preforme in un massimo di dieci grandi zone, EvoBLOW Laser utilizza fino a 36 precise linee di riscaldamento, consentendo un controllo senza precedenti della distribuzione del materiale. Questa innovazione permette di creare bottiglie con maggiore resistenza e peso ridotto – una combinazione precedentemente impossibile con la tecnologia tradizionale.
Ecco i principali vantaggi in termini di performance:
- Riscaldamento laser di precisione: fino a 36 linee di riscaldamento per un’esatta distribuzione del materiale che permette di alleggerire i contenitori senza comprometterne la resistenza.
- Libertà di progettazione: i cosiddetti “power rings” invisibili sostituiscono le tradizionali nervature, offrendo ai brand bottiglie più solide con un’estetica più raffinata.
- Efficienza operativa: avvio a freddo più veloce, profili termici stabili, minori tempi di fermo e adattabilità a molteplici formati.
- Impatto sulla sostenibilità: forno a emissioni ridotte, maggiore tolleranza dell’rPET e spreco di preforme inferiore del 50% rispetto ai sistemi alogeni.
Altre soluzioni da scoprire
I visitatori che si recheranno nello stand Sidel potranno esplorare anche:
- Aseptic Combi Predis™ – una soluzione integrata di soffiaggio, riempimento e tappatura con sterilizzazione a secco delle preforme, collaudata in oltre 300 installazioni globali.
- Super Combi – linee complete ad alta velocità per acqua e CSD.
- Suite digitale Evo-ON® – una soluzione di IA su cloud per monitorare, prevedere e ottimizzare le performance in tempo reale.
- StarLITE®R – il premiato design di Sidel per bottiglie di bevande gassate realizzate al 100% in rPET.
Competenze regionali comprovate
La presenza regionale di Sidel si fonda su oltre 25 anni di esperienza, con centinaia di installazioni in tutta la regione a sostegno dei brand più importanti. Il know-how regionale dell’azienda riguarda ogni aspetto della lavorazione, dai consulti per la progettazione del packaging alle installazioni di linee complete “chiavi in mano” e i servizi dedicati al ciclo di vita delle macchine.
Questo impegno è confermato anche dalle commesse ottenute di recente per alcuni progetti regionali. In Egitto, Sidel ha effettuato l’installazione e il commissioning di due linee ultra-clean ad alta velocità per il riempimento di vetro e vasetti con automazione avanzata per Kraft Heinz Egypt – Cairo Food Industrial. Questo progetto ha soddisfatto rigide norme in materia di sicurezza alimentare, specifiche dell’utente (URS) e qualità, rispettando pienamente i requisiti di Kraft Heinz.
In Arabia Saudita, Makkah Water Company ha scelto Sidel per una linea completa di imbottigliamento in vetro di acqua piatta e frizzante, che integra la tecnologia Evofill Glass per assicurare flessibilità, costanza e massima qualità.
+Info: www.sidel.com
