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Dietro all’immagine da cartolina del paradiso dei paradisi scopriamo aziende come Malé Water & Sewerage Company Pvt. Ltd. (MWSC), che, grazie al crescente impegno eco-sostenibile e all’uso di tecnologie all’avanguardia, contribuiscono al progresso economico e alla tutela ambientale delle Maldive. L’azienda impiega sistemi di ultima generazione per la produzione e l’imbottigliamento di acqua naturale, come le macchine fornite da SMI, in grado di ridurre drasticamente l’impatto sull’ecosistema in cui operano.

La prima collaborazione tra SMI e Malé Water risale al 2012 con il progetto soprannominato “Bottling in Paradise”, che prevedeva la fornitura di una linea completa PET da 14.000 bottiglie/ore.

Il recente, secondo progetto di Bottling in Paradise si è reso necessarioper illancio della nuova bottiglia a marchio ARO, per il quale SMI è stata coinvolta per la progettazione, la fornitura e l’installazione di una linea vetro, sia per contenitori a rendere che a perdere.

Le Maldive in una bottiglia

Il marchio ARO, che in Dhiverhi (la lingua locale) significa fresco”, nasce come filosofia di vita per mantenere le Maldive in uno stato “aro”, cioè fresco, puro, incontaminato.

Attraverso le nuove bottiglie in vetro, l’azienda MWSC cattura l’essenza della purezza incontaminata dell’arcipelago e diffonde la cultura del suo ecosistema.

L’acqua ARO diventa un’esperienza coinvolgente per i consumatori, invitati a conoscere queste bellissime isole dell’Oceano Indiano grazie alle etichette delle bottiglie da 0,5 e 1 L, che, ad intervalli regolari, si alternano per raccontare ogni volta una particolarità delle Maldive.

 

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Per questo secondo progetto di “Bottling in Paradise”, destinato alla produzione di acqua piatta e gassata, l’azienda MWSC ha scelto una linea di produzione versatile e compatta, che include unmonoblocco di riempimento e tappatura della serie ELC di ENOBERG(società del Gruppo SMI) e due confezionatrici SMI con sistema “pick & place” della serie ACP ERGON.

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Principali vantaggi del nuovo impianto
  • Sistema di produzione dotato di macchine di ultima generazione, caratterizzate da soluzioni all’avanguardia per la tutela ambientale e la riduzione dei costi di produzione, dei consumi elettrici e dei costi di manutenzione.
  • Impianto flessibile, che si adatta facilmente alle mutevoli esigenze del mercato. La nuova fornitura si integra con la linea PET da 14.000 bottiglie/ora per l’imbottigliamento e il confezionamento delle bottiglie a marchio TaZa ed assicura al cliente il funzionamento contemporaneo delle due linee di produzione.
  • Integrazione dei sistemi di conduzione e controllo delle linee di produzione in poche unità logiche “touch-screen”, gestite da un numero ridotto di operatori.
  • Lo stoccaggio delle materie prime viene accentrato in un’unica zona per facilitare le operazioni di movimentazione di bancali e materie prime.
  • La zona di scarico dei prodotti finiti si trova sullo stesso lato della linea, rendendo il processo di produzione più fluido ed efficiente.

 

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Monoblocco ELC di ENOBERG
  • Monoblocco di risciacquo, riempimento e tappatura per il riempimento a gravità a livello.
  • Struttura compatta che assicura ridotti ingombri all’interno della linea di produzione.
  • Bassi costi di trasporto e di manutenzione.
  • Rapidità di cambio formato per passare velocemente da una bottiglia all’altra.
  • Movimentazione indipendente degli assi della macchina tramite motori brushless con azionamento integrato (serie ICOS).
Confezionatrice ACP ERGON
  • Per il confezionamento secondario MWSC ha scelto due confezionatrici SMI della serie ACP ERGON; la prima è destinata al confezionamento in scatole RSC di bottiglie di vetro a perdere, mentre la seconda al confezionamento in casse di plastica di bottiglie a rendere.
  • ​​Quest’ultima è stata integrata nella pre-esistente linea PET per confezionare anche le bottiglie PET a marchio TaZa in scatole di cartone RSC.
I “plus” della serie ACP
  • Soluzione “pick & place”per l’inserimento del prodotto sfuso dall’alto.
  • Soluzione flessibile con la possibilità di inserire il prodotto sfuso in scatole di cartone, in casse di plastica o scatole con separatori premontati.
  • Possibilità di imballare un’ampia gamma di prodotti, anche delicati, senza rovinare le etichette durante la lavorazione in macchina.
  • Magazzino cartoni ergonomico, situato al fianco della macchina, con caricamento fustelle pre-piegate facilitato.

+Info: www.smigroup.it

 

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Behind the postcard image of heaven on earth, are companies such as Malé Water & Sewerage Company Pvt. Ltd. (MWSC), which, thanks to the growing commitment to sustainable development and the use of cutting-edge technologies, contribute to the economic progress and environmental protection of Maldives. The company adopts latest generation SMI systems for producing and bottling still water capable of drastically reducing the impact on the ecosystem in which they operate.

The first collaboration between SMI and Malé Water dates back to 2012 with “Bottling in paradise” project, consisting in the supply of a complete PET line of 14,000 bottles/hour.

The recent, second project of Bottling in Paradise was necessary for the launch of the new bottle branded ARO. On this occasion, SMI was involved in designing, supplying and installing a glass line for both disposable and returnable containers.

Maldives in a bottle

The “ARO“, brand, which in Dhiverhi (the local language) means “fresh“, began as a philosophy of life to keep the Maldives in an “aro” state, that is fresh, pure, uncontaminated.

Through the new glass bottles, the MWSC company captures the essence of the pristine purity of the Maldives and spreads the culture of its ecosystem.

ARO water therefore has become an engaging experience for consumers, who are invited to learn more about these beautiful islands in the Indian Ocean, thanks to labels on the 0.5 and 1 L bottles, that, at regular intervals, tell a peculiarity of the Maldives.

For this second “Bottling in Paradise” project, intended for the production of still and sparkling water, the MWSC company chose a filling and capping monobloc from the ELC range by ENOBERG(a company of the SMI Group) and two SMI packaging machines with the pick & place system from the ACP ERGON range 

READ THE ARTICLE

Main advantages of the new plant
  • Production system equipped with latest generation machines, characterized by cutting-edge solutions for the environmental protection and the reduction of production and maintenance costs and power consumption.
  • Flexible plant, that easily adapts to changing market requirements. The new supply is integrated with the first 14,000 bottles/hour PET line for the bottling and packaging of TaZa bottles and ensures the customer the simultaneous operation of the two production lines.
  • Integration of the plant’s management and control systems into a few touch-screen logical units, managed by a small number of operators.
  • The storage of raw materials is centralized in a single area, facilitating the handling of pallets and raw materials.
  • The unloading area of finished products is located on the same side of the line making the production process more fluid and efficient.
ELC monobloc by ENOBERG
  • Rinsing, filling and capping monobloc for level gravity filling.
  • Compact structure that ensures reduced dimensions within the production lines.
  • Low transport and maintenance costs.
  • Quick format changeover to quickly switch from one bottle to another.
  • Independent movement of the machine axes by means of brushless motors with integrated drive (ICOS series).

 

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ACP ERGON packer
  • MWSC chose two SMI packers from the ACP ERGON range for the secondary packaging; the first for the packaging of glass disposable bottles in RSC cases, while the second for the packaging of returnable bottles in plastic crates.
  • The latter was integrated into the pre-existing PET line for the packaging of TaZa PET bottles in RSC cardboard cases.
The advantages of the ACP series
  • Pick & place solutionfor loose product insertion from above.
  • Flexible solutionwith the possibility of placing loose product incardboard boxes, inplastic cratesor in caseswith pre-mounted separators.
  • Possibility to pack awide range of products, even thedelicateones, without damaging the labels during the machine functioning.
  • Ergonomic cardboard magazine, located next to the machine, with easy and ergonomic loading of pre-folded blanks.

+Info: www.smigroup.it

Scheda e news:
Smi SpA

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