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Nell’area delle “Tres fronteras”, al centro dell’affascinante Amazzonia, il verde intenso della selva si interrompe per accogliere lo stabilimento di Gaseosas Leticia, il più piccolo imbottigliatore al mondo di The Coca-Cola Company, che si è recentemente rivolto a SMI per automatizzare il processo di produzione di bottiglie PET di Coca-Cola ed ha installato una nuova stiro-soffiatrice rotativa ultracompatta EBS K ERGON.

 

L’azienda colombiana, che dispone attualmente di quattro linee di imbottigliamento, grazie alla nuova stiro-soffiarice rotativa EBS 4 K ERGON punta ad ampliare la propria capacità produttiva nel confezionamento delle bevande a marchio Coca-Cola nei formati PET da 0,5L e 2L.
L’industria delle bevande rientra tra i settori più dinamici dell’economia colombiana, con le aziende del gruppo Coca-Cola in testa per volumi di vendita. In risposta alla domanda in crescita, The Coca-Cola Company ha rafforzato gli investimenti negli impianti di produzione locali, con l’obiettivo di accrescere la propria quota di mercato e di produrre in maniera più efficiente, usando meno energia e meno acqua durante tutto il processo di imbottigliamento e confezionamento. (Fonte Global data – Agosto 2018)

Per scoprire tutti i vantaggi della stiro-soffiatrice EBS K ERGON: fiera Andina Pack a Bogotà, allo stand 1601A Hall 17, dove sarà esposto il modello EBS 4 K ERGON, che si contraddistingue per:

  • Sistema di stiro-soffiaggio di tipo rotativo ad alta efficienza, dotato di aste di stiro motorizzate controllate da azionamenti elettronici che non necessitano di camme meccaniche ed assicurano un significativo risparmio energetico, ridotti interventi meccanici e notevoli vantaggi rispetto alle soffiatrici lineari;
  • Impianto ultra-compatto con ingombri estremamente ridotti. Il modulo macchina integra la sezione di riscaldamento delle preforme e quella di stiro-soffiaggio;
  • Processo di produzione completamente elettronico, con trasmissione del moto tramite motori brushless dotati di servo-azionamenti digitali (driver) integrati;
    ridotti consumi energetici grazie al modulo di riscaldamento preforme, dotato di
  • Lampade a raggi IR ad alta efficienza energetica, e al sistema di recupero d’aria a doppio stadio;
  • Rendimenti elevati grazie alle valvole ad alte prestazioni e bassi volumi morti, che consentono la riduzione dei tempi di pre-soffiaggio e soffiaggio.

+INFO: www.smigroup.it

 

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SMI in the Amazon for the production of the smallest bottler of The Coca-Cola Company

In the “Tres Fronteras” area, in the heart of the fascinating Amazonia, the intense green of the jungle is interrupted to give home to Gaseosas Leticia, the smallest bottling plant in the world within the Coca-Cola company circuit, that has recently turned to SMI to automate the production of Coca-Cola bottles in PET and installed a new ultra-compact rotary stretch-blow moulder from the EBS K ERGON range.

This Colombian company, which currently has four bottling lines, thanks to the new EBS 4 K ERGON rotary stretch-blow moulder, aims to widen its production capacity by bottling soft drinks under the Coca-Cola brand in 0.5 and 2 L bottles in PET.
The soft drink industry is one of the most dynamic sectors of the Colombian economy, with the companies from the Coca-Cola Group in the lead for sales volume. In answer to the growing request, The Coca-Cola Company strengthened the investments in local production plants, with the aim to reinforce its share and produce more efficiently, using less energy and less water during all the bottling and packaging process. (Source Global Data – August 2018).

To discover all the advantages of the EBS K ERGON stretch-blow moulder, pay a visit to  booth 1601A, Hall 17 at Andina Pack trade fair, where the EBS 4 K ERGON will be showcased. This machine stands out for:

  • High-efficiency rotary stretch-blowing system, equipped with motorized stretch rods, controlled by electronic movements that do not require mechanical cams and ensure energy savings, fewer mechanical interventions and remarkable advantages compared to linear blowers;
  • Ultra-compact structure with reduced size. The machine module groups the preform heating section and the stretch-blowing section;
  • Fully electronic production process, with brushless motion transmission equipped with integrated servo driver;
  • Reduced energy consumption thanks to the preform heating module, equipped with high energy efficiency IR lamps and dual air recovery system;
  • High production level thanks to high performance valves with low dead volumes, that enable to reduce the pre-blowing and blowing times.

 

+INFO: www.smigroup.it

 

Scheda e news: SMI S.p.A.


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