Pinterest LinkedIn

Venduta alla saudita MEMCO, la soluzione viene per la prima volta esposta ad una fiera internazionale. Punto di forza della proposta Sacmi, la razionalizzazione nella gestione della linea produttiva e la garanzia assoluta sulla qualità e la sanificazione del prodotto e del pack.

combo704

Una soluzione integrata per il soffiaggio e l’imbottigliamento, capace di coniugare la massima efficienza produttiva e la migliore qualità, con assoluta garanzia di sicurezza del pack e di integrità del prodotto. È la nuova soluzione COMBO di Sacmi, che riunisce in un’unica proposta impiantistica le soffiatrici rotative della serie SBF (stretch blow forming) e la nuova gamma di soluzioni per il riempimento AWS che si distingue per compattezza, efficienza, totale garanzia sulla sanificazione del prodotto e la non contaminazione del pack.

Fornita alla saudita MEMCO (Middle East Factory for Machines), azienda leader nel Paese nella produzione e fornitura di macchine e impianti chiavi in mano per il beverage, la soluzione COMBO di Sacmi viene esposta per la prima volta a Gulfood Manufacturing, principale appuntamento fieristico, di rilievo internazionale, che si terrà dal 27 al 29 ottobre 2015 a Dubai. A darsi appuntamento nella capitale commerciale degli Emirati Arabi saranno oltre 26mila visitatori provenienti da 26 Paesi, con una presenza importante (oltre il 40%) di operatori specializzati provenienti dall’area esterna ai Paesi del Golfo.

Annuario Acquitalia Acque Minerali Beverfood.com acquista ora o scarica gratis il pdf
Annuario Acquitalia Acque Minerali Beverfood.com acquista ora o scarica gratis il pdf

Punto di forza della soluzione Sacmi – che sarà presente in fiera con un proprio spazio espositivo di 120 mq, stand Z-B82 – proprio la possibilità di riunire in un’unica soluzione altamente efficiente e compatta l’innovativa soffiatrice SBF con la nuova gamma di riempitrici, con garanzia di processo totalmente ultra-clean. Macchine ai vertici della categoria – capaci di produrre fino a 80mila bottiglie l’ora sul formato standard da mezzo litro – le soffiatrici rotative Sacmi si caratterizzano per l’innovativo sistema 1B=2b, ovvero la possibilità di installare su ogni macchina della gamma uno stampo a una cavità per una bottiglia di grandi dimensioni (fino a 3 litri) o uno stampo a due cavità per una bottiglia di piccole dimensioni (fino a 0,75 litri), garantendo così un cambio formato estremamente semplice e rapido e consentendo di saturare e sfruttare appieno la capacità della macchina e della linea di riempimento eventualmente collegata a valle.

Tutte le riempitrici della gamma completamente rinnovata come la Serie A (riempitrici elettromeccaniche particolarmente indicate per il riempimento di bevande non carbonate, acqua, succhi, yogurt, ecc), la Serie V (tecnologia a riempimento isobarico, l’ideale per carbonated soft drink e proposta da Sacmi anche in versione elettropneumatica) e la Serie E (riempimento volumetrico elettronico per bevande carbonate e non) possono infatti essere installate in “COMBO” insieme alla soffiatrice. Le due macchine funzionano in sincro elettronico e non richiedono alcuna attività di sincronizzazione manuale. La compattezza della riempitrice e gli altissimi livelli di efficienza ne fanno la soluzione ideale per la riduzione e l’ottimizzazione del numero di operatori necessari per gestire una singola linea d’imbottigliamento, oltre ad offrire la massima garanzia sulla sanificazione e la non contaminazione del contenuto e del pack.

Gestita da un’unica interfaccia operatore, la soluzione in COMBO esposta a Gulfood si presenta dunque come estremamente vantaggiosa per il produttore che voglia coniugare la massima efficienza nell’utilizzo delle risorse umane con l’azzeramento dei rischi di contaminazione prodotto, grazie all’innovativo processo Sacmi che consente il totale isolamento della bottiglia dall’ambiente circostante – fonte di ossidazioni e potenziali contaminazioni – dal soffiaggio fino al riempimento e all’applicazione della capsula. La stessa SBF può essere fornita da Sacmi anche con dotazione “ultra-clean”, un sistema ad aria sterile per il soffiaggio e zona giostra in sovrapressione.

+INFO: Valentina.Gollini@sacmi.it

SCHEDA DI APPROFONDIMENTO E ALTRE NEWS SACMI

‘COMBO’ stretch-blow moulding and filling solution from Sacmi to be previewed at Gulfood Manufacturing

Sold to Saudi company MEMCO, this solution will be showcased at an international fair for the very first time. The keystones of this Sacmi proposal are smooth rationalisation of production line management and an absolute guarantee of product and pack quality/cleanliness and hygiene

An integrated stretch-blow moulding and bottling solution that combines maximum output efficiency with top quality while offering absolute guarantees on pack safety and product integrity. This is the new COMBO solution by Sacmi, which brings together – in a single plant engineering proposal – the rotary stretch-blow moulders of the SBF (stretch blow forming) series and the latest range of AWS filling solutions which stand out on account of their compactness, efficiency and fully guaranteed product sanitisation and non-contamination of the pack.

Supplied to Saudi company MEMCO (Middle East Factory for Machines), the country’s leading manufacturer and supplier of turn key solutions for the beverage industry, Sacmi’s COMBO solution will go on show for the first time at Gulfood Manufacturing. This key international trade fair will be held from 27 to 29 October 2015 in Dubai, the Middle East Business hub of the United Arab Emirates, and is expected to attract over 26,000 visitors from 26 countries, a significant percentage of them (over 40%) being specialised operators from the area surrounding the Gulf nations.

The main advantage of the solution by Sacmi – which will be attending the event with its own 120 m2 display area (stand Z-B82) is that it combines the innovative SBF stretch-blow moulder and the new range of fillers in one, single, highly efficient compact solution, guaranteeing a fully ultra-clean process. Machines at the very peak of their category – capable of producing up to 80,000 bottles an hour in the standard half-litre format – Sacmi rotary stretch-blow formers feature the innovative 1B=2b system: this allows each machine in the range to be equipped with a 1-cavity mould for large bottles (up to 3 litres) or a 2-cavity mould for smaller ones (up to 0.75 litres), thus ensuring extremely simple, fast size changeovers and letting manufacturers make full use of the capacity of both the machine and any downstream filling line.

All fillers in the fully renewed range, such as the Series A (electromechanical fillers particularly recommended for non-carbonated drinks, water, fruit juices, yogurts etc.), the Series V (isobaric filling technology, ideal for carbonated soft drinks and also available from Sacmi in an electro-pneumatic version) and the Series E (electronic volumetric filler for carbonated and non-carbonated drinks) can, in fact, be installed in ‘COMBO’ together with the stretch-blow moulder. The two machines are electronically synchronised and require no manual synchronisation. The compactness of the filler and outstanding levels of efficiency make it an ideal solution for reducing and optimising the number of workers needed to manage a single bottling line while guaranteeing excellent cleanliness, hygiene and non-contamination of contents and pack.

Controlled via a single operator interface, the COMBO solution showcased at Gulfood is extremely advantageous for manufacturers looking to combine maximum human resource efficiency with elimination of product contamination risks, all thanks to the innovative Sacmi process that allows total isolation of the bottle from the surrounding environment (a source of oxidation and potential contamination), from stretch-blow moulding to filling and application of the cap. Sacmi can also provide the same SBF with an ‘ultra-clean’ package consisting of a sterile blowing air system and an excess-pressure turret zone.

 +INFO: Valentina.Gollini@sacmi.it

WEB PAGE AND OTHER NEWS SACMI

Tu cosa ne pensi? Scrivi un commento (0)

Resta sempre aggiornato! Iscriviti alla Newsletter

Scrivi un commento

5 × 1 =