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I nuovissimi sistemi di ispezione per capsule sviluppati dalla Divisione Sacmi Automation & Inspection Systems sono stati testati con successo presso gli stabilimenti spagnoli del Gruppo. Risultati definiti straordinari dal cliente, per la prima soluzione al mondo capace di garantire l’ispezione totale della capsula twist-off decorata.

 

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“Risultati strabilianti”. Così primaria azienda multinazionale del can-making commenta i risultati dei primi test effettuati in produzione sulla DECOCAP 360-3D, il nuovissimo sistema Sacmi per l’ispezione della parte pubblica dei coperchi twist-off, fondo e pareti decorate, testati con successo presso l’unità produttiva situata nelle Asturie, in Spagna. Da sempre attenta all’implementazione di soluzioni avanzate per il controllo qualità, l’azienda è entrata in contatto con il team Sacmi, riconoscendo subito i vantaggi di quella che, ad oggi, è l’unica soluzione al mondo capace di assicurare il controllo qualità di tutta la capsula decorata, pareti comprese.

DECOCAP 360-3D – che funziona con l’ausilio di 5 telecamere, una delle quali incaricata dell’ispezione del manufatto dall’alto e le altre 4 dedicate al controllo delle pareti laterali – consente la perfetta ricostruzione 2D dell’immagine acquisita in 3D, eliminando ogni potenziale effetto distorsivo dovuto alla prospettiva, alla forma del coperchio, al potere riflettente della superficie.

A questa soluzione – progettata per l’ispezione di capsule fino a 110 mm di diametro, per velocità ispettive che possono raggiungere 1.200 capsule al minuto – si affianca ULYSSE, il nuovo sistema di visione Sacmi “all-in-one”, che si differenzia dai precedenti per l’eliminazione del quadro elettrico di controllo e di tutti i relativi cablaggi. Con ULYSSE, l’unità di calcolo è inserita direttamente nel gruppo di acquisizione delle immagini, una reingegnerizzazione della macchina funzionale a una maggiore compattezza e facilità d’uso.

Diverse le configurazioni proposte, tra cui quella scelta dal cliente per l’ispezione dell’interno delle capsule con alette, con ampie parti decorate (comprese curlinga e alette). Anche in questo caso, il cuore tecnologico della soluzione è rappresentato dall’esclusivo e brevettato illuminatore Chrometriq che, sfruttando un mix tra luce RGB ed infrarosso, realizza due acquisizioni in un millisecondo (DoubleShot technology), prima con luce RGB quindi con infrarosso, consentendo la massima precisione dell’ispezione.

Compatta e facile da installare, la soluzione fornita può anch’essa ispezionare capsule fino a 110 mm di diametro per 1.200 pezzi al minuto. Per Sacmi, due forniture di prestigio che confermano l’ampia validità della CVS 360-3D technology, sviluppata dalla Divisione Automation & Inspection Systems del Gruppo e punto di riferimento per un’ampia gamma di applicazioni in ambito packaging, dal controllo qualità delle capsule a quello di contenitori, etichette e preforme.

 

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Sacmi DECOCAP 360-3D and ULYSSE win over a can-making multinational

 

Brand new cap inspection systems developed by the Sacmi Automation & Inspection Systems Division tested successfully at the company’s Spanish plant. The world’s first solution for total inspection of decorated twist-off caps, with results defined by the customer as “extraordinary”.

“Incredible results”. That’s what a leading can-making multinational had to say after initial production testing of the DECOCAP 360-3D – the all-new Sacmi system for the inspection of twist-off caps – was successfully completed at their plant in Asturias, Spain. This multinational has always been attentive to the implementation of advanced quality control solutions and after getting in touch with the Sacmi team they immediately grasped the advantages of what is, today, the world’s only total quality control solution for the entire decorated cap, walls included.

The DECOCAP 360-3D – which operates with the aid of 5 video cameras, one of which inspects the product from above as the other 4 inspect the side walls – allows perfect 2D reconstruction of the captured 3D image, thus eliminating any distortion that might stem from perspective, lid shape or surface reflection.

Designed to inspect caps with a maximum diameter of 110 mm at speeds of up to 1,200 caps per minute, this solution is flanked by ULYSSE, the new Sacmi “all-in-one” vision system that differs from previous units in that the electrical control panel and all relative wiring have been eliminated. With ULYSSE, the calculating unit is inserted directly in the image acquisition unit, a re-engineering of the machine that ensures greater compactness and user-friendliness.

Various configurations are provided, including the one chosen by this customer for interior inspection of lugged caps with extensive decorated areas (including curls and lugs). In this case too, the technological core of the solution is the exclusive, patented Chrometriq illuminator. This uses a mix of RGB and infrared light to capture two images per millisecond (DoubleShot technology), first with RGB light and then with infrared, thus allowing maximum inspection precision.

Compact and easy to install, this solution can, like the DECOCAP, inspect caps with diameters of up to 110 mm at rates of 1200 pieces per minute. For Sacmi, these two orders underscore the soundness of the CVS 360-3D technology developed by the Group’s Automation & Inspection Systems Division: a technology that lies at the core of a wide range of packaging applications that include cap, container, label and preform quality control.

 

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